原標(biāo)題：青島高新區(qū)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速賦能“高新智造”

半島全媒體記者 王麗平

作為新基建組成部分，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在加速工業(yè)技改創(chuàng)新、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、釋放經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能等方面起著重要的基礎(chǔ)性作用。聚焦新一代信息技術(shù)、人工智能+高端裝備制造等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，青島高新區(qū)不斷探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新和生態(tài)打造，大力推進(jìn)機(jī)器人、人工智能、大數(shù)據(jù)等細(xì)分產(chǎn)業(yè)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域延伸，促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，助推傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

機(jī)器人每小時(shí)可抓取1800次

在位于青島高新區(qū)的寶佳機(jī)器人技術(shù)中心展示廳，眾多機(jī)器人正在演示自己所掌握的“絕技”。有的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀，有的可將乒乓球夾起，有的機(jī)器人合力模擬為電腦點(diǎn)膠涂膠……在這里，除了拳頭產(chǎn)品碼垛機(jī)器人，還有并聯(lián)分揀機(jī)器人、打磨機(jī)器人、點(diǎn)膠機(jī)器人、視覺控制機(jī)器人等等。這些，都是寶佳智能的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。

作為一個(gè)以工業(yè)機(jī)器人為核心的高端裝備制造業(yè)企業(yè)，近年來，青島寶佳智能裝備有限公司重點(diǎn)在研發(fā)、數(shù)字化和生態(tài)建設(shè)方面開展了持續(xù)創(chuàng)新。從2014年承擔(dān)青島市科技局自主創(chuàng)新重大研發(fā)專項(xiàng)，寶佳智能就建設(shè)了青島市工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，截至2021年12月，已累計(jì)服務(wù)企業(yè)總數(shù)近千家。在平臺(tái)以外，寶佳智能通過智能立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)物流智能管控系統(tǒng)等軟件產(chǎn)品的開發(fā)和實(shí)施，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了場(chǎng)內(nèi)物流和生產(chǎn)后段的無紙化、少人化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，大幅度提高了用戶企業(yè)管理人員及相關(guān)作業(yè)人員對(duì)智能制造的認(rèn)識(shí)和理解。

據(jù)悉，寶佳智能的碼垛機(jī)器人已經(jīng)升級(jí)換代到第四代，是目前行業(yè)中性能最領(lǐng)先的碼垛機(jī)器人之一，每小時(shí)最多可完成1800次抓取。

單條產(chǎn)線每小時(shí)提升產(chǎn)量65臺(tái)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能下，加速了“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，各企業(yè)的數(shù)字化應(yīng)用、智能化改造也在青島高新區(qū)遍地開花。

通過工業(yè)機(jī)器人與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合，日前，由元啟工業(yè)技術(shù)有限公司自主研發(fā)的智慧能源計(jì)量裝置自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品成功入選2021山東省首臺(tái)（套）技術(shù)裝備名單。該生產(chǎn)線可以兼容多種表型的自動(dòng)化組裝，實(shí)現(xiàn)了能源計(jì)量裝置全自動(dòng)化高效生產(chǎn)，能夠滿足能源計(jì)量廠商的智能制造建設(shè)升級(jí)需求，對(duì)于解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的生產(chǎn)效率低、不易操作、難于管理、成本高、質(zhì)量差等各方面問題有重要意義。

據(jù)該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，以此前已建設(shè)完成并投入穩(wěn)定運(yùn)行該產(chǎn)線的某客戶為例，線體正式運(yùn)行后與原有產(chǎn)線相比，單條產(chǎn)線減少操作人員9人，每小時(shí)提升產(chǎn)量65臺(tái)。按照該公司業(yè)務(wù)情況，取較合理的可執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，以每天平均運(yùn)行8小時(shí)、年運(yùn)行200天計(jì)算，年產(chǎn)能直接提升10.4萬臺(tái)，預(yù)計(jì)單條產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)年新增產(chǎn)值2288萬元、新增利潤(rùn)572萬元、節(jié)約費(fèi)用110萬元。

實(shí)現(xiàn)從“制造”走向“智造”

“青島高新區(qū)聚焦新一代信息技術(shù)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，聚集了一大批優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。”青島工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長(zhǎng)唐旖濃表示，包括海克斯康、華為等很多優(yōu)秀的服務(wù)商，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在位于青島高新區(qū)的國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用創(chuàng)新體驗(yàn)中心，匯聚的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范應(yīng)用已覆蓋15個(gè)行業(yè)，初步形成跨行業(yè)全場(chǎng)景資源池。此外，唐旖濃告訴記者，他們還搭建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場(chǎng)景賦能公共服務(wù)平臺(tái)，匯聚海量需求、服務(wù)及人才資源，線上實(shí)現(xiàn)供需雙方精準(zhǔn)對(duì)接。他舉例道，青島前哨精密儀器有限公司作為離散制造企業(yè)，生產(chǎn)過程過分依賴人力，生產(chǎn)效率較低，在平臺(tái)上提出轉(zhuǎn)型需求后，迅速精準(zhǔn)對(duì)接到合適的服務(wù)商——青島高新區(qū)的海克斯康制造智能技術(shù)(青島)有限公司，為其進(jìn)行改造和服務(wù)。“根據(jù)青島前哨精密儀器有限公司的運(yùn)營和管理模式，海克斯康制造智能技術(shù)（青島）有限公司為其提供了制造執(zhí)行管理系統(tǒng)和智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)，幫助他們順利轉(zhuǎn)型升級(jí)。”

聚力發(fā)展新一代信息技術(shù)、人工智能+高端裝備制造等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，青島高新區(qū)先后獲批國家軟件和信息服務(wù)業(yè)示范基地、國內(nèi)首家“國家機(jī)器人高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”等，引進(jìn)了一大批優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)程。接下來，青島高新區(qū)將加快推進(jìn)“工賦青島”專項(xiàng)行動(dòng)，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與高新區(qū)產(chǎn)業(yè)深度融合，實(shí)現(xiàn)從“制造”走向“智造”，實(shí)現(xiàn)青島高新區(qū)高質(zhì)量發(fā)展。

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